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MIM優(yōu)勢
對于形狀復(fù)雜、小型、精密以及對產(chǎn)品性能要求高的金屬零部件,MIM 技術(shù)是一種相當(dāng)好的制造工藝; 具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等工藝無法比擬的優(yōu)勢。
MIM被列為“國家關(guān)鍵技術(shù)”,MIM工藝技術(shù)進(jìn)一步改善,新材料,新工藝的不斷涌現(xiàn),使得MIM成為極具競爭力的機(jī)械裝備,很容易就打破了傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù)在設(shè)計(jì)上和成本上的局限性。
1)MIM注射成型和注塑成型一樣,可以直接制備出具有最終形狀和尺寸的復(fù)雜零部件。例如:非對稱零件,帶溝槽,橫孔,盲孔的零件,可設(shè)計(jì)螺紋、滾花、印字、刻商標(biāo)等。
2)產(chǎn)能高,使得幾千到幾百萬的零部件能高效,快速的生產(chǎn)。大批量生產(chǎn),更加凸顯工藝優(yōu)勢。
3)產(chǎn)品性能優(yōu)越, 產(chǎn)品密度高,強(qiáng)度,硬度,延伸率等 力學(xué)性能好,耐磨性好,組織均勻。
4)原材料有廣泛的選擇性:硬質(zhì)合金、不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、工具鋼,鈦合金,鉬合金等材料均適用MIM工藝生產(chǎn)。
5)成本降低明顯:結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件在大批量、大規(guī)模生產(chǎn)的情況下,成本可大幅降低。
6)原材料利用率高,避免切削加工中的浪費(fèi)。